Только для юридических лиц

В сентябре 2010 года наша фабрика запустила в работу станок итальянской фирмы «MACRI», которая является одним из ведущих в западной Европе производителей трубо- и профилегибочного оборудования.
Трубогибы фирмы «MACRI» представляют новую технологию производства: используя различные уровни автоматизации, гибкая система конструкций позволяет гнуть трубы круглого и профильного сечения в нескольких плоскостях. Наиболее распространенные гибочные станки способны согнуть трубу только в одной плоскости, с постоянным радиусом и при этом в процессе гибки труба остается неподвижно зажатой в прижимах станка.
|
|
Наш станок способен произвести пространственный гиб заготовки при этом в результате можно получить как изделие с прямыми участками между изгибами с малым радиусом, например, такие: |
|
А так же, изделия с большими дугообразными участками, в том числе в виде спиралей. Вот пример: |
|
Такое разнообразие достигается тем, что заготовка в процессе гибки металла может перемещаться вперед и поворачиваться вокруг своей оси. Необходимо отметить, что станок имеет дорновую оснастку. Это комплект стержней с гибкими наконечниками, которые вводятся во внутреннюю полость заготовки в зоне гиба и препятствуют появлению деформаций смятия и гофрирования трубы при малом радиусе гиба. Ниже приведены образцы изделий, выполненных на машинах компании «MACRI».
Максимальный диаметр обрабатываемой круглой трубы – 45 мм.
Максимальный размер обрабатываемой квадратной трубы – 40х40 мм.
Максимальный диаметр обрабатываемого стального прутка – 30 мм.
Максимальная толщина стенки для стальной трубы – 3мм.
Максимальная толщина стенки для трубы из алюминия – 4 мм.
Радиус гибки от 25 мм до 260 мм.
Длина заготовки от 200 мм до 5100 мм.
Точность выполнения размеров при гибке +/- 0,1 мм.
Указанная точность выполнения операций и абсолютная повторяемость результатов гибки обеспечиваются тем, что заготовка в станке фиксируется и вращается при помощи гидравлических приводов, а перемещается – при помощи сервоприводов. Работа станка полностью автоматизирована. Все параметры гибки металла можно внести в ЧПУ вручную, а можно – в виде чертежа в системе AUTOCAD, при этом до начала работы на экране пульта будут показаны все этапы процесса гиба с указанием опасных моментов.
Программное обеспечение станка способно не только предложить оператору оптимальный для данной детали порядок гиба, но и чертежи необходимой сменной оснастки, готовые для передачи на инструментальный участок. Таким образом, машина позволяет оперативно определить возможность изготовления детали и затраты на техническое обеспечение процесса без экспериментов с заготовками, стоимость которых может быть значительной.

Наш специалист проекта ответит на все ваши вопросы:
Тимошенко Алексей (timoshenko@viaferrata.su)
Тип трубы: |
|
Материал: |
|
Диаметр D,мм: | |
Ребро А,мм: | |
Ребро B,мм: | |
Стенка S,мм: | |
Длина L,м: | |
Количество гибов N: | |
Количество изделий: |
Вес каждой единици заказанной продукции: кг
Количество гибов на каждое изделие:
Суммарное количество изделий едениц.
Суммарная стоимость заказа: рублей